經“余熱回收系統+旋風除塵+煙氣急冷+水洗(兩級)+堿洗(兩級)+濕電除塵+活性炭吸附+SCR”處理后，由現有45m排氣筒DA021排放； （10）蒸鹽裝置不凝氣及污水處理站廢氣：經現有的“堿洗+生物滴濾”處理后，通過1根15m高的排氣筒DA004排放； （11）危廢暫存間產生的廢氣：經現有的“堿洗 查看詳情>>
催化 顆粒物 旋風除塵 氯化氫 鉻酸霧凈化設施 鉻酸霧 鉻酸霧凈化設施 無組織廢氣 / / 廢水 懸浮物 調節、混凝、沙濾、活性炭吸附 五日生化需氧量 調節、混凝、沙濾、活性炭吸附 化學需氧量 調節、混凝、沙濾、活性炭吸附 陰離子表面活性劑 調節、混凝、沙濾、活性炭吸 查看詳情>>
物,鉻及其化合物 旋風除塵器+堿噴淋 有組織排放到大氣 氧化鉻車間煅燒窯、烘干窯廢氣 二氧化硫,氮氧化物,顆粒物,鉻及其化合物,鎳及其化合物 旋風除塵器+布袋除塵器+堿噴淋 有組織排放到大氣 鞣革劑車間燃燒及烘干廢氣 二氧化硫,氮氧化物,顆粒物,鉻及其化合物 低氮燃燒器+旋風除塵+堿噴淋 有 查看詳情>>
臺、布袋除塵設備、旋風除塵設備等），撿穗工段設備（玉米芯倉、塔架、80噸提升機、集灰倉、50噸提升機、風機、除塵器、空壓機、脫粒機、擋邊皮帶機、雜質倉、喂料斗等），方形鋼板倉。6.檢驗樓檢驗室配套設備：檢驗儀器設備。> 查看詳情>>
熱燃燒廢氣設置1套旋風除塵+布袋除塵器（TA001）+20m高DA001排氣筒排放；導熱油爐廢氣設置低氮燃燒裝置，經18m高的DA002排氣筒排放；通過密閉管道將礦粉輸送至礦粉倉，廢氣經倉頂自帶除塵器處理后經倉頂（30m）排放（DA003）;機制砂、石子裝卸儲存均在封閉庫房內；輸送皮帶進行封閉；廠區 查看詳情>>
，蒸汽發生器煙氣經旋風除塵+布袋除塵處理后通過1根25m高排氣筒排放。油炸廢氣經收集后進入高效油煙凈化器處理后經25m高1#排氣筒引至高空排放。污水處理站臭氣經1根排氣管道引至綠化帶排放污水處理站應加蓋板密閉，定時清掏污水處理站的柵渣池與沉砂池，防止堵塞，加強車間通風，增強車間的空氣流暢，通過加強廠 查看詳情>>
干煙氣和冷卻廢氣經旋風除塵+布袋除塵+噴淋塔+濕式靜電除塵+UV光催化氧化處理后，經30米高排氣筒排放；成品倉下料和包裝廢氣經布袋除塵器處理后與烘干廢氣共用1根30m高排氣筒排放；通過封閉廠房和運輸皮帶、設置工業吸塵器吸塵，控制無組織粉塵排放。通過設置車輛沖洗裝置、硬化道路、清掃灑水、沖洗道路、運輸 查看詳情>>
序廢氣收集后引至“旋風除塵器和布袋除塵器”處理達標后經15米高的排氣筒排放；瀝青儲罐呼吸口、攪拌機卸料下料口設置集氣罩收集瀝青煙氣，收集后的瀝青煙氣引至干燥滾筒的燃燒器處進行燃燒處理后通過15米高排氣筒排放；有機熱載體爐廢氣經收集后由15米高排氣筒排放，礦粉筒倉粉塵經筒倉倉頂自帶袋式除塵器處理達標后 查看詳情>>
收集后經低氮燃燒+旋風除塵+布袋除塵器處理后1根高15m排氣筒排放，滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表2新建燃氣鍋爐排放標準；項目原料為成型生物質顆粒，采用袋裝方式暫存于密閉倉庫內，避免產生粉塵；企業通過在廠區道路灑水抑塵減少運輸粉塵對環境影響。 2、廢水 施工廢水經沉淀池 查看詳情>>
氣罩收集，依托現有旋風除塵+布袋除塵處理后，通過現有15m高排氣筒（DA009）排放；條形直流電機東側轉子注塑廢氣、點膠廢氣經集氣罩收集，依托現有兩級活性炭處理后，通過現有15m高排氣筒（DA010）排放；滾筒BLDC電機修切粉塵、滾筒BLDC電機動平衡粉塵經集氣罩收集，依托現有旋風除塵+布袋除塵處 查看詳情>>
方）、布袋除塵器、旋風除塵器、引風機、燃燒機冷卻水箱、冷卻塔 棲霞松山工業園 臥式原料罐 10立方 1 / 棲霞松山工業園 熱水箱 / 1 / 棲霞松山工業園 電動三輪車 D-5850 1 / 棲霞河口156號 冰箱 BD1BC-306C1T 1 / 棲霞金嶺路123號 最低招標 查看詳情>>
區域 包含高效旋風除塵器本體，布袋除塵器本體，變頻離心風機，煙氣冷凝系統，煙氣加熱系統，設備及管道支架，以及配套電氣系統、儀表控制系統、自動化控制系統等。 合計 10套 2.4 招標范圍：本項目劃分為2個標段；第一標段：萃取C揮發氣體治理系統招標范圍及內容：該系統通過樹脂 查看詳情>>
至除塵間，再經3套旋風除塵器+脈沖除塵器聯合處理，收集后的粉塵作為飼料統一外售，未被收集的粉塵在車間內呈無組織排放，廠界顆粒物無組織排放可達《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準濃度限值要求。對區域環境空氣影響較小。項目生產過程產生的產品邊角廢料、燕麥渣和生活垃圾堆場會 查看詳情>>
產粉塵通過集氣罩+旋風除塵+布袋除塵器處理達標后經過15m排氣筒外排； 粉料倉筒粉塵經過自帶布袋收塵機除塵處理后經倉頂排放； 生產過程車間封閉、灑水降塵、加強廠區通風 設置垃圾桶、垃圾箱對廠區內生活垃圾進行收集，除塵器粉塵作為原料回用，不外排；廢原輔料包裝外售給廢品回收單位；廢機油定期交有資質單位處 查看詳情>>
集中收集通過配套的旋風除塵器+布袋除塵器+噴淋塔聯合除塵措施處理后，由15m高排氣筒排放。 3、采取選用低噪聲設備，對主要噪聲源采取合理布局、隔聲、消聲、減振等降噪措施。 4、生產過程中產生的壓濾液、熱風爐爐渣、除塵器收集的粉塵、噴淋塔沉渣、廢液等統一收集后交一般固廢處置單位綜合利用。 雙向 查看詳情>>
染的主要設施：一級旋風除塵、水噴淋、袋式除塵器等、活性炭吸附等。年末職工總數：150人技術人員總數：10人建廠日期：1991-04-09投產日期：1991-10-09各個項目環境影響評價和竣工環保驗收情況：3 萬噸/年（智能）新材料循環再生重整項目于 2021 年 4 月 9 日取得了環評批復，批復 查看詳情>>
織排放；干燥粉塵經旋風除塵+布袋除塵后無組織排放，VOCs經噴霧干燥塔二級冷凝回收裝置回收后無組織排放；壓制粉塵經壓力機負壓收集+經布袋除塵+空氣過濾后，氣體回用于生產車間，不外排；燒結粉塵直接排放，VOCs經冷卻水冷凝回收，尾氣通過點火裝置燃燒后通過15m排氣筒排放；等離子噴涂粉塵經布袋除塵器處理 查看詳情>>
吸附裝置”，1套“旋風除塵器+布袋除塵器裝置”。新增8空壓機臺2Atlas GA90+新增2.5 給排水工程（1）給水本項目用水來源于園區供水管網。主要用水為生活用水和生產用水。本項目無新增生產用水。本項目新增員工人數30人，生活用水主要為職工日常用水，參照《建筑給水排水設計規范》GB50015-2 查看詳情>>
閉負壓車間收集通過旋風除塵 濾芯除塵處理后由30m排氣筒（DA004）高空排放（設計處理總風量為30000m3/h），現將其變更為：噴粉工序廢氣經密閉負壓車間收集通過兩套旋風除塵 濾芯除塵處理（兩套設施處理風量均為15000m3/h）后通過兩條30m排氣筒（DA004、DA007）高空排放。變更后噴 查看詳情>>
煙氣經“SNCR+旋風除塵器+半干式急冷塔+戈爾脫硝布袋除塵器+急冷吸收塔+酸吸收塔+水洗塔+堿洗塔+濕電除塵器+活性炭吸附”處理后，通過1根50m高排氣筒（DA088）排放。 擬建項目廢水依托山東東岳有機硅材料股份有限公司現有污水處理設施處理，污水處理站廢氣經“三級堿洗+活性炭吸附”處理后通過15 查看詳情>>
砂處理電爐廢氣由“旋風除塵 濕法除塵系統”改為“旋風除塵 布袋除塵系統;消失模二期及富康線天然氣熔化爐廢氣、低壓鑄造車間天然氣熔化爐廢氣、精鑄車間低壓生產線天然氣熔化爐廢氣及低壓鑄造(二期)天然氣熔化爐廢氣由“收集后有組織排放改為“收集后經布袋除塵器處理后有組織排放”;精鑄車間低壓生產線澆注廢氣由“ 查看詳情>>
爐內脫硫+沉降室+旋風除塵器+多管冷卻器+脈沖布袋除塵器+SCR反應器”處理后，由1根30m高排氣筒（4#）高空排放。 2、廢水處理 項目生產廢水主要有軟水制備系統排水、冷卻循環排污水、生活污水。軟水制備系統排水排入廠區污水處理站處理達標后回用，不外排；冷卻循環排污水量部分用于地面沖洗用水，地面沖洗 查看詳情>>
2 —性炭噴射+旋風除塵+布袋除塵+換熱器+DS 燃盡系統+SCR 脫硝+濕法脫硫+濕電除塵除霧”處理后依托現有主富氧側吹爐熔煉工藝煙氣 DA002 排氣筒達標排放，同時烘干廢氣處理系統中的“濕電除塵除霧”依托 DA002 排氣筒底部的濕電除塵除霧系統。擬建項目新增的輔助富氧側吹爐熔煉工藝廢氣收集 查看詳情>>
匹配的集氣罩+二級旋風除塵+布袋除塵器+1#排氣筒處理設施，粉碎粉塵配建匹配的收集裝置+旋風除塵+布袋除塵器+1#排氣筒處理設施，混合干燥和篩濾粉塵配建匹配的收集裝置+旋風除塵+布袋除塵器+1#排氣筒處理設施，袋裝工序粉塵配建匹配的收集裝置+旋風除塵+布袋除塵器+1#排氣筒處理設施，噴塑粉塵配建匹配 查看詳情>>
、裁切、削皮廢氣由旋風除塵處理系統進行處理后，由24m高的排氣筒DA004排放；鐳射廢氣由“UV光解+水噴淋”廢氣處理系統處理后，由24m高的排氣筒DA005排放；生產區二樓刷膠工序產生的有機廢氣及成品鞋生產過程中刷處理劑、烘干及刷膠過程中產生的有機廢氣由“噴淋+干式過濾+RCO”廢氣處理系統處理后 查看詳情>>
精制產生的廢氣經“旋風除塵+濕法除塵”處理后由15m高排氣筒排放。4、化驗室產生的廢氣經“活性炭吸附”處理后由15m高排氣筒排放。 固廢：一般固廢各自收集后外賣綜合利用；危險廢物各自收集后委托有資質單位處置；生活垃圾收集后委托環衛部門統一清運處理。 噪聲：采取適當的防噪、降噪措施。 根據建設項 查看詳情>>
工序產生的粉塵，經旋風除塵器+布袋除塵器處理后，由15m 高 4#排氣筒排放。 （4）熱電廠鍋爐燃燒廢氣經“SNCR+布袋除塵+石灰石、石膏法脫硫+濕電除塵”處理后，由1根70m高5#排氣筒排放。 （5）污水處理站厭氧罐廢氣經“堿洗+水洗+生物除臭”處理后，由1根15m 高 6#排氣筒排放。 無組織 查看詳情>>
：西部基地眉山公司旋風除塵器采購項目04281.2 項目編號：ZB-2404-10751.3 交貨地點和時間：按實際訂單地址及交期要求；1.4 物資名稱及數量： 標的編碼 標的名稱 規格型號 計量單位 數量 61175966 旋風除塵器Φ1900*6950mm*12mm-60000m3/Q235 查看詳情>>
板，提升風速，提高旋風除塵效果。在干燥尾氣排放口增加高效的高壓噴淋除塵系統，進一步加強輕微顆粒物控制效果，進行監控聯網布線，可以通過監控實時查看噴霧設備運行情況。 四、驗收情況 2024年4月25日，我局聯合岑城鎮政府組成工作組對（20-3D2WZ202310290003）進行驗收，一致認為舉報問題 查看詳情>>
板，提升風速，提高旋風除塵效果。在干燥尾氣排放口增加高效的高壓噴淋除塵系統，進一步加強輕微顆粒物控制效果，進行監控聯網布線，可以通過監控實時查看噴霧設備運行情況。 四、驗收情況 2024年4月25日，我局聯合岑城鎮政府組成工作組對（9-2/D2WZ202310180002）進行驗收，一致認為舉報問題 查看詳情>>
染的主要設施：一級旋風除塵、二級旋風除塵、袋式除塵器等。年末職工總數：10人技術人員總數：1人建廠日期：2008年3月投產日期：2010年3月各個項目環境影響評價和竣工環保驗收情況：糠醇催化劑生產項目于2009年9月4日取得濟環建審【2009】141號、于2010年12月29號取得濟南市環境保護局濟 查看詳情>>
鍋爐煙氣：采取多管旋風除塵器+布袋式除塵器+氧化鎂法脫硫處理，確保顆粒物、SO2、NOx、汞及其化合物排放濃度均滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表2排放限值要求后，經40m高煙囪排放；（2）污水處理站惡臭氣體：采取負壓集氣裝置經活性炭吸附裝置進行除臭處理后，確保達到《制藥工 查看詳情>>
板，提升風速，提高旋風除塵效果。在干燥尾氣排放口增加高效的高壓噴淋除塵系統，進一步加強輕微顆粒物控制效果，進行監控聯網布線，可以通過監控實時查看噴霧設備運行情況。 四、驗收情況 2024年4月25日，我局聯合岑城鎮政府組成工作組對（7-1\D2WZ202310160001）進行驗收，一致認為舉報問題 查看詳情>>
寧華源熱電有限公司旋風除塵器備件助吹器采購結果公告 濟寧華源熱電有限公司旋風除塵器備件助吹器采購采購結果公告 詢價書編號：HNFZ2024-03-0-04753 詢價書名稱：濟寧華源熱電有限公司旋風除塵器備件助吹器采購通過詢價,經過采購小組綜合評定,本次采購的成交供應商是:福建龍凈環保股份有限 查看詳情>>
w（變頻風機）； 旋風除塵器：直徑≥2m；過火道1個； 生物質燃燒機1臺：≥200萬大卡7.多功能打包機1臺料倉尺寸：≥2.7X1.7米包裝產量：≥5-6袋/分鐘袋重：5-50公斤可調 1.00(套) 398,500.00 398,500.00 五、評審專家（單一來源采購人員）名單： 查看詳情>>
烘干和分篩廢氣采用旋風除塵+布袋除塵處理后，通過50m高排氣筒達標排放。氨排放參照執行《惡臭（異味）污染物排放標準》（DB31/1025-2016）表2限值要求，乙二醇排放執行《石油化學工業污染物排放標準》（GB31571-2015）表5特別排放限值要求，顆粒物排放執行《無機化學工業污染物排放標準》 查看詳情>>
燥廢氣配套設置1臺旋風除塵器+1臺脈沖布袋除塵器進行收集處理后通過15m高的DA002排氣筒排放，其顆粒物能夠達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中大氣污染物排放限值要求?；炝霞昂Y分廢氣中的無組織顆粒物產生量較少，生產車間為全封閉式結構，并設置1套空氣凈化系統將無組織顆粒物 查看詳情>>
氮燃燒技術，煙氣經旋風除塵+布袋除塵器處理后，通過一根40m高排氣筒排放（DA001），鍋爐煙氣執行標準為《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表3中燃煤鍋爐大氣污染物特別排放標準限值。 篩分工序在封閉式振動篩中進行，設備自帶布袋收塵裝置，少量溢出粉塵無組織排放，顆粒物排放執行《大氣 查看詳情>>
須經管道收集后進入旋風除塵器+布袋除塵器處理，處理后的廢氣中顆粒物、二氧化硫及氮氧化物應達到《工業爐窯大氣污染綜合治理方案》（環大氣[2019]56 號）相應排放限值要求后通過15m高DA001排氣筒有組織排放；礦粉儲倉呼吸粉塵須經收集后進入布袋除塵器處理達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB1629 查看詳情>>
經脈沖布袋除塵器和旋風除塵器處理后由1根15m高的排氣筒排放，廢氣中NOx、SO2、顆粒物滿足《關于印發〈兵團工業爐窯大氣污染綜合治理實施方案〉的通知》（兵環發〔2019〕139號）中標準（顆粒物、SO2、NOx排放限值分別不高于30、200、300毫克/立方米）要求；碎玻璃在破碎、篩分和分選工序產 查看詳情>>
