JS-A540TS-3-V2.0 智能三通道精雕機(jī)
- 近幾年來(lái)中國(guó)的手機(jī)五金制品產(chǎn)業(yè)發(fā)展突盡猛進(jìn),從最初的塑膠產(chǎn)品演變成五金產(chǎn)品,而鋁質(zhì)材料是使用最多的一種,尤其是手機(jī)外殼,手機(jī)按鍵,手機(jī)保護(hù)殼,以及手表均采用鋁質(zhì)材料。但是同于材質(zhì)問(wèn)題,現(xiàn)在有很多產(chǎn)品不可以像塑膠一樣直接壓鑄出來(lái),所以必須要使用CNC機(jī)床加工,且根據(jù)目前市場(chǎng)上的要求越來(lái)越高,所以加工工藝比較復(fù)雜,使得加工效率低下,單一工件使用設(shè)備需求至少2~3臺(tái),因此設(shè)備成本過(guò)高,人工及場(chǎng)地使用率高。
在現(xiàn)今節(jié)約能源消耗己成為全球的時(shí)代焦點(diǎn)情況下,在加工行業(yè),產(chǎn)品加工效率成為了有效的競(jìng)爭(zhēng)指標(biāo)。怎樣充分的使設(shè)備利用率更是加工行業(yè)的關(guān)注點(diǎn)和競(jìng)爭(zhēng)力。
- 設(shè)備特點(diǎn):
1、機(jī)床主體結(jié)構(gòu):底座、立柱、橫梁采用優(yōu)級(jí)大理石,不受溫度影響,穩(wěn)定,永久不變形,加工精度高,高速運(yùn)行穩(wěn)定性好;
2、機(jī)床采用獨(dú)立雙通道控制,三X 三Y 三Z結(jié)構(gòu),可以同時(shí)加工三件產(chǎn)品;且可根據(jù)客戶需要配置四軸、五軸以及探頭等功能部件,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品一次裝夾、多面加工;配置探頭后,可根據(jù)產(chǎn)品來(lái)料精度情況實(shí)現(xiàn)X、Y、Z三向獨(dú)立補(bǔ)償,以確保產(chǎn)品高加工品質(zhì)。
2、主要配件:進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌,絲桿,高精度軸承;
3、控制軟件:采用模擬量控制方式,控制系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器閉環(huán),實(shí)現(xiàn)高速、精準(zhǔn)控制。兼容MasterCAM, ArtCAM, Pro-E, UG, AutoCAD等設(shè)計(jì)軟件,三種權(quán)限模式(操作員模式、廠商模式、開(kāi)發(fā)商模式),可以保護(hù)機(jī)床各個(gè)等級(jí)參數(shù),避免操作員誤修改機(jī)床關(guān)鍵參數(shù);
4、全新設(shè)計(jì)的自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng), 持久保持潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件。保證機(jī)臺(tái)清潔不漏油;
5、防塵系統(tǒng):機(jī)床上的絲桿、導(dǎo)軌等關(guān)鍵精度部件均有防水防塵配件,二級(jí)防水防塵防護(hù);
6、冷卻循環(huán)系統(tǒng):多級(jí)沉淀過(guò)濾系統(tǒng),有效的改善切削液的冷卻效果;
7、 整機(jī)高全罩設(shè)計(jì),有效減少加工時(shí)飛濺切削液;
8、 全新水防護(hù)設(shè)計(jì), 更有效的保護(hù)導(dǎo)軌、絲桿、軸承、電機(jī)、等核心部件;
9、 配備高轉(zhuǎn)速高精密主軸和先進(jìn)的主軸冷卻恒溫系統(tǒng) ;
10、 配備直排刀庫(kù)。帶24把刀, 伺服換刀方式,實(shí)現(xiàn)快速換刀;同時(shí),采用多級(jí)防護(hù),有效阻止加工時(shí)切削液及粉末進(jìn)入。
11、可選配第四軸,可一次裝夾加工4-5個(gè)面;
12、可選配探頭功能,支持X、Y、Z三向獨(dú)立補(bǔ)償。
名 稱(chēng) |
單 位 |
參數(shù) |
數(shù)量 |
機(jī)器型號(hào) |
臺(tái) |
JS-A540TS-3-V2.0 |
1 |
床身 |
臺(tái) |
大理石 |
1 |
機(jī)臺(tái)底座 |
臺(tái) |
大理石 |
1 |
控制系統(tǒng) |
套 |
華中數(shù)控系統(tǒng) |
1 |
主軸 |
支 |
刀柄規(guī)格:ISO20 |
|
轉(zhuǎn)速:40000rpm 氣動(dòng)換刀 |
3 |
主軸直徑:80MM |
冷卻方式:水冷 |
功率:4kw |
主軸到工作臺(tái)高度 |
mm |
250-450(不含刀柄) |
|
伺服電機(jī) |
套 |
匯川 |
9 |
絲桿 |
條 |
T5/C3級(jí) |
9 |
導(dǎo)軌 |
條 |
H/P級(jí) |
14 |
對(duì)刀儀 |
個(gè) |
高精度接觸式 |
3 |
變頻器 |
套 |
匯川變頻器 |
3 |
機(jī)器結(jié)構(gòu)內(nèi)型 |
套 |
全罩(材質(zhì)為鈑金烤漆)/防水設(shè)計(jì) |
1 |
潤(rùn)滑系統(tǒng) |
臺(tái) |
寶騰:自動(dòng)潤(rùn)滑(導(dǎo)軌油液態(tài)/固態(tài)二選一) |
1 |
工件冷卻方式 |
臺(tái) |
立式抽水馬達(dá) |
1 |
主要電器原件 |
套 |
電器元件:施耐德/歐姆龍/正泰 氣動(dòng)元件和接頭:SMC/CKT |
1 |
機(jī)床腳墊 |
套 |
M30標(biāo)準(zhǔn)地腳墊 |
8 |
探頭(可選配) |
套 |
選配 |
3 |
四/五軸 |
套 |
選配 |
3 |
系統(tǒng)端口 |
|
可支持開(kāi)通 |
|
名稱(chēng) |
單位 |
參數(shù) |
備注 |
工作臺(tái)尺寸 |
mm |
500*450 |
|
工作行程 |
mm |
500*400*200 |
(分別為:X軸;Y軸;Z軸;) |
工作臺(tái)承重 |
KG |
100KG |
|
XY平面圓度誤差 |
mm |
±0.015 |
直徑300mm的誤差 |
定位精度 |
mm |
0.005 |
|
重復(fù)定位精度 |
mm |
0.003 |
|
對(duì)刀精度 |
mm |
<0.01 |
|
最大空走速度 |
M/min |
15 |
|
最大進(jìn)給速度 |
M/min |
9 |
|
機(jī)床重量 |
KG |
5T |
|
刀庫(kù)容量 |
T |
三套刀庫(kù)系統(tǒng),各24把 |
直排刀庫(kù) |
環(huán)境氣壓要求 |
|
0.55~0.65mpa;0.15立方米/min |
正壓 |
真空壓力要求 |
|
-0.06 MPA |
負(fù)壓 |
電源 |
|
AC380V,50Hz |
|
設(shè)備潤(rùn)滑功能 |
|
自動(dòng)潤(rùn)滑 |
|
機(jī)床潤(rùn)滑油 |
|
液態(tài)/固態(tài)導(dǎo)軌油 |
定期加注 |
電柜箱冷卻方式 |
|
冷凝器系統(tǒng) |
|
工作環(huán)境 |
|
溫度:0°~45°C,相對(duì)濕度:30%~75% |
|
用水量 |
|
30~45 L/MIN |
(單機(jī)循環(huán),可調(diào)配水量) |